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河鋼邯鋼大型軋鋼廠型鋼精整車間全員發動提質增效

         關鍵字:提質增效     發布時間:2019/11/5     來源:河鋼邯鋼官網

河鋼邯鋼大型軋鋼廠型鋼精整車間為完成四季度二臺階指標,在總結前期工作經驗的基礎上,進一步細化各項指標,在優化績效考核,降低物料、能源消耗以及提產提質等方面下大功夫,全力以赴完成全年各項指標任務。

該車間全員發動成立了以車間主任牽頭,作業長、技術員共同參與的管理服務保障體系。從上至下,職責分工明確,實現人人頭上有指標,人人有明確工作,做好體系內的服務和監管,提供技術服務和保障生產需求,及時向決策層提出資源分配建議,最終保證成本指標的順利完成。

該車間結合分廠績效考核辦法,將指標完成情況納入到車間績效考核中,制定了相應的獎懲措施。自從自動化平臺開放以來,該車間實行每班核算,每周公布指標完成情況,每月匯總各作業區成本數據,對標計劃指標,按節(超)指標的10%,對作業區進行獎勵和考核,最后作業區按照各工序分解情況將考核落實到個人。

在物料和能源消耗方面,該車間制定了相應的保障措施。針對NDT的探頭消耗情況,車間要求崗位工在調整過程中要保證探頭表面低于耐磨板,盡量減少探頭的磨損,當探頭性能衰減時,首先通過靈敏度進行補償,當補償值超過6dB時再考慮將探頭伸出或進行打磨;針對鋸鉆機的鋸片消耗情況,車間要求崗位工要根據設定的轉速和進給量進行鋸切,禁止私自提高進給量以提升鋸切效率,防止鋸齒異常崩裂,鋸片鋸切400刀后及時將鋸片下線,保證鋸片處于可修復狀態,保證可持續循環利用,降低鋸片成本。為降低能源消耗,該車間要求檢修或不生產期間及時關閉設備液壓,在滿足生產條件的情況下,盡量不開廠房照明燈,杜絕長明燈、長流水等浪費現象,從點滴處、細節處降低消耗,提高效益。

在提產提質方面,該車間根據生產工藝和崗位實際情況進行了調整和優化。在鏡面檢測線,加強人員培訓,加快鏡面檢驗速度,提高設備穩定性,盡量滿足分鐘1.5米檢測速度,提升檢測效率及鋼軌通過量。

針對鋼軌高點多、側彎、上彎、軌高等狀況,為減少二次補矯,該車間副主任王金鎖帶領崗位技術骨干反復研究實驗,總結出一套切實有效的操作方案,使百米軌合格率提升了20%,有效減少了二次反矯,提高了生產效率。另外,該車間廣泛征集職工提產提質合理化建議,9月份以來共征集到合理化建議32條,目前已經實施12條。

成本指標的完成需要自上而下層層重視、層層傳遞、層層落實,該車間利用班前班后會、周五安全活動、專題黨課等認真做好形勢任務目標教育,讓每位職工抓成本、降消耗、重節約,人人肩上挑擔子,最終依靠完善的制度和職工的成本意識完成計劃指標。